與時(shí)間賽跑！神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心晝夜攻堅(jiān)四大采煤機(jī)同步大修任務(wù)
2025-08-28 15:45:33
來(lái)源：西部決策網(wǎng)
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近日，紅柳林、小保當(dāng)、曹家灘三大煤礦4個(gè)工作面采煤機(jī)維修項(xiàng)目同步啟動(dòng)，全面展開(kāi)。面對(duì)工期緊張、任務(wù)繁重的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心采掘車(chē)間以“爭(zhēng)創(chuàng)一流”為目標(biāo)，迅速進(jìn)入“晝夜奮戰(zhàn)、攻堅(jiān)啃硬”的戰(zhàn)斗狀態(tài)，凝聚全員力量，匯聚全員智慧，全面打響了一場(chǎng)與時(shí)間賽跑、同質(zhì)量較勁的設(shè)備大修攻堅(jiān)戰(zhàn)。
精準(zhǔn)布局，下好大修“先手棋”
面對(duì)多設(shè)備并行維修、交叉作業(yè)密集、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高等多重挑戰(zhàn)，車(chē)間先后組織4次專(zhuān)項(xiàng)研討會(huì)，對(duì)維修方案進(jìn)行深入優(yōu)化和全面升級(jí)。從技術(shù)方案編制、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)到人員技能匹配，車(chē)間構(gòu)建了覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全要素的維修作戰(zhàn)圖，確保各維修工序無(wú)縫銜接。通過(guò)建立“車(chē)間—班組—崗位”三級(jí)聯(lián)動(dòng)管理體系，依托維修任務(wù)清單實(shí)施“項(xiàng)目制”分解，將作業(yè)計(jì)劃細(xì)化到每日節(jié)點(diǎn)，把安全措施嵌入每道工序，并以“責(zé)任狀+任務(wù)卡”的形式，實(shí)現(xiàn)“人崗匹配、措施到人”，確保各項(xiàng)維修工作有序推進(jìn)。
嚴(yán)控風(fēng)險(xiǎn)，筑牢安全“防火墻”
車(chē)間嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理機(jī)制，將日常檢查與專(zhuān)項(xiàng)排查緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)全方位、無(wú)死角覆蓋。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步細(xì)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核要求，根據(jù)各崗位特性制定23條具體考核細(xì)則，確保安全責(zé)任落實(shí)到人、到崗。結(jié)合崗位“雙述”制度，員工對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)和操作流程進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)，真正做到人人講安全、崗崗有標(biāo)準(zhǔn)。在隱患排查方面，共排查出15項(xiàng)隱患問(wèn)題，全部實(shí)行“一患一檔”臺(tái)賬管理，明確整改措施、責(zé)任人與完成時(shí)限，實(shí)施全過(guò)程跟蹤督辦。通過(guò)嚴(yán)格閉環(huán)管理，所有隱患均按期完成整改，整改完成率達(dá)到100%，切實(shí)筑牢了安全生產(chǎn)防線。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打造技術(shù)“新高地”
大修攻堅(jiān)的制勝關(guān)鍵，在于以創(chuàng)新之力突破技術(shù)壁壘！車(chē)間將創(chuàng)新作為核心攻堅(jiān)利器，系統(tǒng)開(kāi)展“技術(shù)破壁”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)：針對(duì)采煤機(jī)主機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程下載難的問(wèn)題，通過(guò)分析井下網(wǎng)絡(luò)，借助礦方調(diào)度室電腦檢測(cè)并下載數(shù)據(jù)，連接班組與調(diào)度室電腦，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程下載。井下掘進(jìn)機(jī)維護(hù)時(shí)，鑒于運(yùn)輸槽運(yùn)轉(zhuǎn)揚(yáng)塵影響作業(yè)與健康，提出增加噴霧降塵裝置，形成“防塵屏障”，吸附粉塵顆粒。同時(shí)，車(chē)間樹(shù)立“以修代換”理念，提升維修技能，推動(dòng)自主維修。
在一系列創(chuàng)新舉措穩(wěn)步推進(jìn)的過(guò)程中，車(chē)間迎來(lái)了又一個(gè)重大突破——新型梭車(chē)輪轂測(cè)試平臺(tái)優(yōu)化改造成功。此前，久益梭車(chē)機(jī)型迭代導(dǎo)致測(cè)試兼容性差，維修進(jìn)度受阻。改造后的平臺(tái)，不僅攻克了車(chē)型迭代導(dǎo)致的測(cè)試兼容性難題，適配不同型號(hào)梭車(chē)輪轂減速器接口，還集成自動(dòng)化系統(tǒng)與傳感器，測(cè)試自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)記錄分析無(wú)需人工，精度與效率雙提升，創(chuàng)效25.85萬(wàn)元。
協(xié)同作戰(zhàn)，激活攻堅(jiān)“能量場(chǎng)”
在檢測(cè)、焊接、電氣等維修現(xiàn)場(chǎng)，車(chē)間充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，第一時(shí)間成立“黨員突擊隊(duì)”，圍繞頂護(hù)油缸螺栓損傷、泵頭閥滲油、機(jī)尾鏈輪半月板未壓緊等關(guān)鍵技術(shù)難題，有序推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。從明確技術(shù)要點(diǎn)到調(diào)配人力物力，全程嚴(yán)格把控、精益求精。針對(duì)持續(xù)高溫天氣，車(chē)間在各工位配置風(fēng)扇降溫，備足冰鎮(zhèn)礦泉水、西瓜、綠豆湯等防暑物資，并根據(jù)氣溫變化靈活優(yōu)化作業(yè)時(shí)段，既保障員工身體健康，又確保維修進(jìn)度不受影響。面對(duì)人員緊張的實(shí)際困難，全體員工以“任務(wù)不變、質(zhì)量不降”為準(zhǔn)則，通過(guò)高效協(xié)作化解壓力，讓鮮紅的黨旗在維修一線高高飄揚(yáng)。（供稿：高健 張建）
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